Inżynier produkcji

KIM JESTEŚMY
Proxima Fusion to najszybciej rozwijająca się firma zajmująca się syntezą jądrową w Europie i najlepiej finansowany gracz w dziedzinie syntezy jądrowej na kontynencie, a także pierwsza spółka typu spin-out Instytutu Fizyki Plazmy Maxa Plancka (IPP). Przy wsparciu ponad 650 mln euro i wsparciu rosnącego zespołu z Monachium, Zurychu i Oksfordu opracowujemy sprzęt i infrastrukturę niezbędną do budowy pierwszej na świecie komercyjnej elektrowni termojądrowej stellarator.

Nasza koncepcja rozwija najbardziej dojrzałą technologię syntezy jądrowej, stellarator Wendelstein 7-X, poprzez dwie maszyny nowej generacji: Alpha i Stellaris. Nasza praca łączy optymalizację stellaratora, zaawansowane obliczenia, uczenie maszynowe i wysokotemperaturowe magnesy nadprzewodzące, aby odblokować projekty o wyższej wydajności, które wcześniej były poza zasięgiem.

Przekształcenie tych projektów w działającą elektrownię termojądrową wymaga doskonałości i odpowiedzialności w każdej dyscyplinie, od fizyki i inżynierii po oprogramowanie, produkcję, prawo i funkcje biznesowe.

DOŁĄCZĄC DO NASZEGO ZESPOŁU DOTRZESZ

• Zbuduj maszynę, która buduje maszynę. Dołącz do TechOps w czołówce zaawansowanej produkcji, budujemy system produkcyjny, który umożliwi komercyjną fuzję. Linie produkcyjne, narzędzia i procesy są opracowywane od podstaw; będziesz tworzyć sposoby pracy, a nie je dziedziczyć.

• Pracuj na pograniczu technologii produkcyjnej. Wykorzystaj swoją kreatywność, aby oceniać, kwalifikować i wdrażać procesy bez podręczników branżowych. Każdy budowany komponent i każdy kształtowany proces trafia bezpośrednio do rdzenia technologii magnesu gwiazdowego.

• Wykonuj pracę, która ma znaczenie i obserwuj, jak się rozwija. Sprzęt, który budujesz, jest produktem, a Twoja kariera rozwija się wraz z nim, od prototypowania i rozwoju procesów, poprzez jakość i industrializację, wraz z wyjątkowymi kolegami z całego świata.

• Wywrzyj wpływ, na który możesz wskazać. W małym, szybko zmieniającym się zespole Twoje wymagania dotyczące sprzętu, jakości i procesu bezpośrednio kształtują sposób, w jaki światowej klasy firma z branży zaawansowanych technologii produkuje magnesy nadprzewodzące, których wyniki są widoczne na hali produkcyjnej, a nie ukryte w slajdzie.

TWÓJ WPŁYW
Opracuj i uprzemysłowij procesy produkcyjne stosowane do budowy cewek magnetycznych HTS.
Przekształcaj projekty magnesów w powtarzalne, wysokowydajne procesy produkcyjne we współpracy z zespołami projektowymi, fizycznymi i produkcyjnymi.
Posiadaj narzędzia, osprzęt i systemy jakości wymagane do zapewnienia spójnych i niezawodnych wyników produkcji.
Prowadzić rozwój procesów od budowy prototypów po przejście do produkcji na pełną skalę.
CO ZROBISZ

• Opracowywać, kwalifikować i stale ulepszać procesy produkcyjne w zakresie uzwojenia, izolacji, impregnacji i łączenia cewek HTS, ściśle współpracując z projektantami magnesów i inżynierami materiałowymi.

• Wspieranie współpracy w zakresie projektowania pod kątem produkcji/projektowania pod montaż (DFM (projektowanie pod kątem produkcji)/DFA (projektowanie pod montaż)) z zespołem projektowym, pełniąc rolę producenta w przeglądach projektów, aby zapewnić możliwość budowania, skalowalności i serwisowania projektów cewek.

• Projektować, zamawiać i weryfikować oprzyrządowanie, osprzęt i przyrządy do precyzyjnego nawijania i montażu cewek o niepłaskiej geometrii, włączając w razie potrzeby badania możliwości.

• Zdefiniuj sekwencje montażu, instrukcje pracy, SOP (standardowe procedury operacyjne) i pomoce wizualne dla techników oraz przechowuj tę dokumentację w miarę rozwoju projektów.

• Definiowanie i wdrażanie kontroli procesu i metod kontroli (wymiarowych, elektrycznych, strukturalnych) w celu wczesnego wykrycia defektów i ochrony integralności przewodnika.

• Prowadzić kampanie NPI (wprowadzanie nowych produktów), próby procesów i kompilacje pilotażowe oraz zapewniać praktyczne wsparcie podczas tworzenia prototypów i wczesnych wersji produkcyjnych.

• Przeprowadź analizę przyczyn źródłowych i działania naprawcze (8D (metodologia rozwiązywania problemów w ośmiu dyscyplinach), 5-dlaczego, ości itp.) w zakresie wydajności, jakości i czasu cyklu, a także zastosuj zasady Lean/Six Sigma w celu wprowadzenia mierzalnych ulepszeń procesów.

• Wspieranie kwalifikacji dostawców i kryteriów kontroli przychodzącej w zakresie narzędzi, komponentów i podzespołów zlecanych na zewnątrz.

• Zarządzanie kontrolą zmian inżynieryjnych/procesowych w miarę dojrzewania projektów i procesów.

• Współpraca międzyfunkcyjna z działem projektowania, jakości, łańcucha dostaw i inżynierii testowej, aby wcześnie rozwiązywać problemy związane z wykonalnością i wspierać przejście od prototypu do produkcji seryjnej.

KIM JESTEŚ

• Ponad 3-letnie doświadczenie w określaniu, zamawianiu, instalowaniu, uruchamianiu i kwalifikowaniu sprzętu produkcyjnego i/lub automatyzacji dla linii produkcyjnych komponentów i/lub gniazd montażowych — w tym posiadanie zapytania ofertowego (zapytanie ofertowe), zarządzanie dostawcami, FAT (test akceptacji fabrycznej)/SAT (test akceptacji na miejscu) i rampa produkcyjna.

• Praktyczne doświadczenie w projektowaniu narzędzi i osprzętu do produkcji niskoseryjnej o wysokiej precyzji oraz biegłość w CAD (projektowanie wspomagane komputerowo) (SolidWorks, CATIA lub podobny) oraz solidna znajomość GD&T (wymiarowanie i tolerancja geometryczna).

• Doświadczenie w pisaniu przejrzystych instrukcji pracy, SOP i dokumentacji procesów w środowisku produkcyjnym lub NPI (wprowadzenie nowego produktu).

• Praktyczna wiedza na temat kontroli procesu, metod statystycznych i strukturalnego rozwiązywania problemów z przyczynami źródłowymi (SPC (statystyczna kontrola procesu), FMEA (analiza trybów i skutków awarii), 8D).

• Doświadczenie we wspieraniu tworzenia prototypów lub pierwszych artykułów bezpośrednio na podłodze, a nie tylko z biurka.

• Silne umiejętności komunikacyjne w języku niemieckim lub angielskim.

• Licencjat lub tytuł magistra w dziedzinie inżynierii mechanicznej, inżynierii produkcji, inżynierii materiałowej lub pokrewnej dziedzinie.

Miło mieć:

• Doświadczenie z systemami Product Lifecycle Management (PLM) do kontroli zmian inżynieryjnych i zarządzania dokumentacją produkcyjną (np. Arena, Enovia).

• Doświadczenie z systemami/platformami realizacji produkcji (MES) (np. Tulip, Delmia).…

Źródło: Arbeitnow (https://www.arbeitnow.com/jobs/companies/proxima-fusion-gmbh/manufacturing-engineer-munich-342756)