Emploi
De la source partenaire
Ingénieur Lean Manufacturing
Prix sur demande
Détails
- Type de contrat
- Temps plein
- À distance
- Non
- Entreprise
- Quandela
Description
Traduit automatiquement depuis English. Le texte original fait foi. Traduction automatique — une traduction plus précise est en préparation.
Quandela est un leader mondial de l'informatique quantique, concevant, construisant et fournissant des solutions quantiques de pointe pour la recherche et l'industrie. Ses offres comprennent les ordinateurs quantiques les plus économes en énergie pour les centres de données, des solutions informatiques quantiques complètes accessibles via le cloud et des services d'accès aux algorithmes pour les clients universitaires et industriels. Suivant une feuille de route pragmatique étape par étape, Quandela déploie des systèmes de qualité industrielle depuis 2023 tout en développant les futures générations d'ordinateurs quantiques tolérants aux pannes, capables d'évoluer grâce à l'intégration de milliers de composants photoniques. Quandela s'engage à rendre l'informatique quantique accessible à tous afin de répondre aux défis industriels et sociétaux les plus complexes.
Rejoignez-nous à la pointe de l'innovation en informatique quantique 🚀
Alors que notre secteur manufacturier passe de la R&D et de la production à faible volume à une production industrielle structurée et évolutive, nous recherchons un ingénieur Lean pratique qui combine de solides compétences analytiques avec un état d'esprit pragmatique en atelier. Vous adapterez intelligemment Lean à un environnement de haute technologie complexe (longs temps de cycle, équipements coûteux, salles blanches et contraintes de rendement) et nous aiderez à fabriquer plus rapidement, de manière plus fiable et à plus grande échelle, sans compromettre la qualité ou l'innovation.
Vos principales responsabilités
• Définir et déployer les principes Lean dans notre fabrication de semi-conducteurs, photoniques et de systèmes, en les adaptant intelligemment à un environnement complexe, à faible volume et à forte mixité.
• Cartographier les flux de bout en bout avec Value Stream Mapping, définir les états actuels et futurs et construire des feuilles de route d'amélioration basées sur des contraintes réelles.
• Analyser le temps de cycle au niveau du produit, de l'atelier et des étapes du processus, en séparant les temps de traitement, de file d'attente, d'attente, de transport et de test, et diriger des actions pour réduire les délais de livraison et les en-cours.
• Introduire les principes de flux tirés ou d'en-cours contrôlés lorsque cela est pertinent et améliorer le flux entre les ateliers et les étapes de production.
• Identifier les goulots d'étranglement, analyser la charge des équipements et les pertes de capacité, et optimiser le séquençage autour des équipements contraints.
• Mettre en œuvre et améliorer la surveillance OEE sur les équipements critiques, analyser la disponibilité, les pertes de performances et de qualité, et soutenir les initiatives de maintenance préventive et TPM.
• Développer un travail standardisé avec les méthodes et la production pour réduire la variabilité entre les opérateurs et les exécutions.
• Construire des systèmes de gestion visuelle et d'atelier (sécurité, qualité, livraison, coûts, WIP) avec des routines quotidiennes et des mécanismes d'escalade.
• Diriger la résolution de problèmes structurés (PDCA, DMAIC, 5 Why, Ishikawa, Pareto, Kaizen) et développer ces capacités au sein des équipes de production
• Déployer et maintenir les 5S, y compris dans les environnements de salles blanches, tout en respectant les exigences de contrôle de la contamination et de sécurité.
• Travailler avec l'ingénierie des procédés et la qualité pour réduire les rebuts, les retouches et les pertes de rendement sans compromettre la robustesse des processus.
• Identifier les opportunités de réduction des coûts, élaborer des analyses de rentabilisation pour les projets Lean et suivre les économies réelles.
• Intégrer le Lean dans les nouvelles lignes de production, les aménagements et les investissements en équipements, afin que la mise à l'échelle ne reproduise pas les inefficacités actuelles à plus grande échelle.
Exigences
• Diplôme d'ingénieur ou maîtrise en génie industriel, de fabrication ou des opérations, ou dans un domaine technique connexe
• Minimum 5 ans d'expérience en Lean Manufacturing, Excellence Opérationnelle, Ingénierie de Fabrication ou Amélioration Continue
• Expérience avérée en matière d'amélioration des performances de fabrication
• Expertise pratique en VSM, travail standardisé, 5S, OEE et réduction du temps de cycle et des en-cours.
• Forte mentalité analytique et axée sur les données
• Capacité à diriger des initiatives interfonctionnelles et à conduire le changement
• Français courant et anglais professionnel
C'est agréable d'avoir
• Expérience dans les environnements de semi-conducteurs, de photonique, de salle blanche ou de fabrication de plaquettes, de mise à l'échelle industrielle, SPC ou ERP/MES ; Certification Lean Six Sigma Green ou Black Belt
Avantages
• Salaire compétitif, flexible selon votre expérience
• Intéressement et plan d'épargne entreprise
• Couverture santé à 100% (Alan)
• Remboursement du transport de 50 % ou bonus de mobilité durable
• Chèques restaurant (Swile), accompagnement fitness Gymlib
• Aide à la garde d'enfants et primes de parrainage (1 000 à 2 000 €)
Ce que nous proposons :
• Un rôle significatif avec une réelle appropriation, dès le premier jour
• Une équipe désireuse de collaborer et d'évoluer avec vous
• Un modèle de travail hybride (3 jours/semaine sur site à Massy, 1 journée à Paris, 1 à 2 jours à distance)
• Exposition quotidienne à l'ensemble de la pile quantique, des API de haut niveau aux micrologiciels de bas niveau, et tout le reste.
Processus
• Entretien d'acquisition de talents (45')
• Entretien avec le responsable du recrutement (45')
• Cas d'utilisation (un cas d'utilisation en direct ou à préparer à la maison et présenté par la suite)
• Rencontre avec les équipes
• 2 vérifications de références
• Offre
(Ce processus est fourni à titre indicatif uniquement et peut évoluer en fonction des rôles)
Chez Quandela, nous pensons que la force de notre équipe réside dans la pluralité des expériences, des perspectives et des parcours. Nous nous engageons à créer un environnement de travail respectueux, inclusif et accueillant. Toutes les candidatures sont les bienvenues.
Trouvez plus d'emplois anglophones en France sur Arbeitnow
Source : Arbeitnow (https://www.arbeitnow.fr/jobs/companies/quandela/lean-manufacturing-engineer-massy-128954)
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Vos principales responsabilités
• Définir et déployer les principes Lean dans notre fabrication de semi-conducteurs, photoniques et de systèmes, en les adaptant intelligemment à un environnement complexe, à faible volume et à forte mixité.
• Cartographier les flux de bout en bout avec Value Stream Mapping, définir les états actuels et futurs et construire des feuilles de route d'amélioration basées sur des contraintes réelles.
• Analyser le temps de cycle au niveau du produit, de l'atelier et des étapes du processus, en séparant les temps de traitement, de file d'attente, d'attente, de transport et de test, et diriger des actions pour réduire les délais de livraison et les en-cours.
• Introduire les principes de flux tirés ou d'en-cours contrôlés lorsque cela est pertinent et améliorer le flux entre les ateliers et les étapes de production.
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• Construire des systèmes de gestion visuelle et d'atelier (sécurité, qualité, livraison, coûts, WIP) avec des routines quotidiennes et des mécanismes d'escalade.
• Diriger la résolution de problèmes structurés (PDCA, DMAIC, 5 Why, Ishikawa, Pareto, Kaizen) et développer ces capacités au sein des équipes de production
• Déployer et maintenir les 5S, y compris dans les environnements de salles blanches, tout en respectant les exigences de contrôle de la contamination et de sécurité.
• Travailler avec l'ingénierie des procédés et la qualité pour réduire les rebuts, les retouches et les pertes de rendement sans compromettre la robustesse des processus.
• Identifier les opportunités de réduction des coûts, élaborer des analyses de rentabilisation pour les projets Lean et suivre les économies réelles.
• Intégrer le Lean dans les nouvelles lignes de production, les aménagements et les investissements en équipements, afin que la mise à l'échelle ne reproduise pas les inefficacités actuelles à plus grande échelle.
Exigences
• Diplôme d'ingénieur ou maîtrise en génie industriel, de fabrication ou des opérations, ou dans un domaine technique connexe
• Minimum 5 ans d'expérience en Lean Manufacturing, Excellence Opérationnelle, Ingénierie de Fabrication ou Amélioration Continue
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• Expertise pratique en VSM, travail standardisé, 5S, OEE et réduction du temps de cycle et des en-cours.
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Avantages
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• Exposition quotidienne à l'ensemble de la pile quantique, des API de haut niveau aux micrologiciels de bas niveau, et tout le reste.
Processus
• Entretien d'acquisition de talents (45')
• Entretien avec le responsable du recrutement (45')
• Cas d'utilisation (un cas d'utilisation en direct ou à préparer à la maison et présenté par la suite)
• Rencontre avec les équipes
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(Ce processus est fourni à titre indicatif uniquement et peut évoluer en fonction des rôles)
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Source : Arbeitnow (https://www.arbeitnow.fr/jobs/companies/quandela/lean-manufacturing-engineer-massy-128954)
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Source: Quandela
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